Service

제품화에 필요한 모든 업무와 프로세스

기획과 디자인부터 설계, 시제품, 금형과 양산까지 각 단계에 필요한 업무를 하나의 흐름으로 제공합니다.

01 · DESIGN CONSULTING

디자인 컨설팅

시장을 분석하고 고객의 기획의도에 맞는 디자인 방향을 정리합니다. 제품화 단계에서 발생할 수 있는 설계 문제를 사전에 조율해 디자인 재검토로 인한 시간 손실을 줄입니다.

  • 고객 및 시장 요구 분석
  • 유사제품 및 경쟁제품 분석
  • Concept Sketch
  • Idea Sketch
  • 2D·3D Rendering
  • Detail Drawing
  • 디자인 개선 및 양산 디자인 감리
  • Color 및 Artwork 변경 지원
디자인 컨설팅을 거쳐 제작된 제품 시제품
디자인 개발이 적용된 스마트 LED 제품
제품 외관 렌더링 결과

02 · MECHANICAL / 3D DESIGN

기구설계 및 3D 설계

양산, 조립, 원가를 고려해 제품 구조를 정밀하게 구현합니다. 단계별 절차와 피드백을 통해 고객과 협의하며 리스크를 제거합니다.

직원 평균 설계 경력 18년

  • 설계 기획 및 목표 설정
  • 제품 Layout Design
  • 부품 배치 검토
  • 사용자 편의성 검토
  • 상세 부품도 및 조립도 작성
  • Part List 검증
  • 내·외부 간섭 체크
  • 조립성 및 공정 검토
  • 이동·회전 구조 시뮬레이션
  • 양산성 및 원가구조 검토
  • 금형 제작용 최종 2D·3D 데이터 제공
제품 내부 부품 배치를 확인할 수 있는 3D 단면 설계 데이터
로봇 청소기 내부 구조 3D 설계 데이터
프레임 형상별 구조 검토 결과
구조 해석 시뮬레이션 결과

03 · WORKING MOCKUP

Working Mockup

외부 부품과 PCB 등 내부 부품을 모두 갖춰 실제 동작이 가능한지 확인하는 제품화 단계입니다. 시제품을 통해 기획의도와의 부합 여부를 협의하고 최종 양산용 데이터를 수정합니다.

  • 설계 데이터 검토
  • CAM 가공 데이터 변환
  • CNC 가공 (황삭·중삭·정삭)
  • 치수 측정 및 검사
  • 전체 부품 조립 검토
  • PCB 및 외부 부품 반영
  • 작동 메커니즘 검증
  • 도색, 도금, 샌딩, 착색 및 실크 인쇄
  • 최종 양산용 데이터 수정
3D 프린팅 테스트 및 부품 조립 검증 과정
가공 및 조립을 마친 시제품 부품
내부 부품이 조립된 시제품 내부
PCB가 반영된 동작 시제품 내부

04 · MOLD & DIE

금형 및 양산 지원

금속 재료로 된 틀에 성형재료를 이용해 제품을 생산하는 양산의 필수 단계입니다. 제품화 직전 단계인 만큼 세밀한 작업이 필요하며, 사출 시 문제가 되는 부분에 긴밀하게 대응합니다.

  • 금형 구조 및 금형 설계 검토
  • Gate 위치 검토
  • Parting Line 협의
  • 밀핀 위치 협의
  • CAM 공정 설계
  • CNC 및 EDM 가공
  • 금형 조립
  • 시험사출
  • 양산성 검증
  • 양산 승인
  • 사출 및 후가공 지원 (Spray, Silk Print)
양산된 제품 부품 및 조립 상태
사출 및 후가공을 마친 제품 외관
양산 제품 세트 조립 상태

Process

기획부터 양산까지, 7단계

단계가 진행될수록 검증 범위가 넓어지고, 양산 리스크는 줄어듭니다. 각 단계의 업무와 산출물을 고객과 함께 검토하며 진행합니다.

  1. 01

    Step 1

    프로젝트 진단

    • 제품개발 현황 파악
    • 고객 요구사항 및 업무범위 설정
    • 기술자료 및 참고자료 검토

    주요 산출물

    • 요구사항 정의서
    • 업무범위(SOW)
  2. 02

    Step 2

    기획 및 설계 전략

    • 시장·제품·기술 분석
    • 제품 구조 및 구현방향 설정
    • 일정 및 개발 목표 수립

    주요 산출물

    • 개발 일정표
    • 설계 전략서
  3. 03

    Step 3

    디자인·기구설계

    • Concept 및 Layout 설계
    • 2D·3D 모델링
    • 조립성, 기능성, 사용성 검토

    주요 산출물

    • Concept Sketch
    • 3D DATA
    • 조립도
  4. 04

    Step 4

    설계 검증

    • 간섭 체크
    • 동작 시뮬레이션
    • 양산성 및 금형 구조 검토
    • 단계별 고객 리뷰

    주요 산출물

    • Part List
    • 검증 리포트
  5. 05

    Step 5

    Working Mockup

    • 시제품 제작
    • 조립 및 동작 검증
    • 고객 리뷰사항 반영

    주요 산출물

    • 시제품
    • 수정 3D DATA
  6. 06

    Step 6

    금형 및 양산

    • 금형 제작
    • 시험사출
    • 양산 검증
    • 후가공 및 생산 지원

    주요 산출물

    • 금형 데이터
    • 양산 검토서
  7. 07

    Step 7

    사후관리

    • 현장 수정사항 대응
    • 제품 및 금형 개선
    • 양산 과정 기술 협의

    주요 산출물

    • 개선 이력
    • 기술 협의록

개발 중인 제품이 있으신가요?

아이디어 단계, 설계 개선, 시제품 제작, 금형 검토 등 현재 진행 단계에 맞춰 필요한 업무를 함께 검토해드립니다.

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